EFTEC23Z-TM04、EFTEC97-TM04、EFTEC98S-TM04、EFTEC820-TM04、M702S-TM04、M702U-TM04、MAX251-TM04、MAX251C-TM04、MAX375-TM04、C64775-TM04、C64790-TM04、C64770-TM04、C70240-TM04、C64725-TM04、NKC388-TM04、NKC286-TM04、NKC1816-TM04、NKC164-TM04、NKC164E-TM04、C7025-TM04、CAC60-TM04、CAS70-TM04、KA250-TM04、C64780-TM04、C64760-TM04、C64745-TM04、C64728-TM04、NKC286S-TM04、NKC4419-TM04、NKB083-TM04、NKB032-TM04、64800-TM04、
压力加工性能
α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。
EFTEC3-TM03、C1441-TM03、C14410-TM03、SNDC-TM03、TAMAC2-TM03、HCL-12S-TM03、TAMAC4-TM03、KFC-TM03、DK-3-TM03、C19220-TM03、TAMAC194-TM03、KLF194-TM03、OLIN194-TM03、CAC15-TM03、C19810-TM03、TAMAC5-TM03、C19520-TM03、EFTEC8-TM03、
