1处理对象
玻璃制品，主要参数如下：
工件篮尺寸：500×350×350（玻璃高度500）
单件产品最大重量：25Kg
2 厂方给定的初步设计条件和相关要求
★ 设备占地面积：按图纸
★ 生产线速率：3篮/5分钟
★ 基本处理工艺流程：上料→输送→超声波清洗→下件→转入另外的清洗工艺→回送工件篮。
★ 前道工艺过后，进入清洗的时间不要超过4分钟
3 清洗机的基本技术参数和说明
根据用户的要求，结合我们的经验，设计的清洗机技术参数如下表（下面以工件篮的积放输送速度为10米/分钟）：
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序号 |
工艺名称 |
温度 ℃ |
时间 min |
方式 |
备注 |
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1 |
上工件 |
室温 |
随机 |
人工 |
根据生产情况随意放置 |
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2 |
积放式输送 |
室温 |
1～2 |
自动 |
最远的约2分钟到达超声波槽进行超声波清洗 |
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6 |
超声波清洗 |
50 |
3.0～6 |
自动 |
改变速度可改变清洗时间 |
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7 |
沥水 |
室温 |
1 |
自然 |
0.5～0.7 |
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8 |
下工件篮 |
室温 |
随机 |
人工 |
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9 |
另外设备清洗 |
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不在本线范围内 |
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10 |
挂空工件篮 |
室温 |
随机 |
人工 |
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11 |
回送工件篮 |
室温 |
2～3 |
悬挂线 |
与下件位置有关 |
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12 |
下工件篮 |
室温 |
随机 |
人工 |
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3.1基本工艺流程
3.1.1基本工艺流程表
根据厂方的要求，结合我们的实践经验，拟定的工艺路线如上表所示。
3.1.2工艺流程简介如下
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人工上工件
由人工将工件篮提起挂放到积放输送链的小车挂钩上，按下放行开关,工件将在输送链的带动下，快速到达超声波清洗槽清洗。
从挂上工件到超声波清洗处的时间为1到2分钟左右.
-
超声波清洗
工件到达超声波槽后,在停止器的作用下,工件小车将与输送链脱钩,工件留在超声波槽中进行清洗.根据现有5分钟三篮的节拍,而超声波槽内可放置4件工件,故超声波清洗的时间最长为7分钟,如果需要缩短清洗时间,只要提前脱开停止器即可。停止器的控制有两种方式，一种是时间控制方式，一种是根据上料来控制，即保证新来的工件篮可直接放在超声波槽中清洗，不会让工件长时间在外停留，即工件上件后到达超声波清洗槽的时间不会超过2分钟，时间少的只要1分钟即可进入超声波槽中清洗。
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沥水
在超声波清洗后，停止器将自动放行，工件将快速送到后一工位，在此过程中，对工件进行约1分钟的沥水，也是输送必须的过程。
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下工件篮、上空工件篮
当到达下料工位时，将在停止器的作用下自动停止在该工位，由人工将工件篮取下，同时将空工件篮放上挂钩，然后启动停止器，放行。此时，工件蓝已经是低位了，便于操作人员的作业。
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空工件篮回送
悬挂输送线将空工件篮快速输送回去，到达上工件篮的工位后，将被停止器挡下，将由人工在此将空工件篮卸下，然后放上装上工件的工件篮，按下启动按钮，使停止器放行，进入下一个循环。
由于有三处上料，当第一个上料工位不需要空工件篮时，只要放行，则自动进入到下个工位，由下个工位换下空工件篮即可，依此类推。后面的也是同样。