模具知识|模具爆裂的九大原因

   更新日期:2024-01-27     来源:建材之家    作者:模具之家    浏览:35    评论:0    
核心提示:1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂。2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形。3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形。 4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚。 5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角。 6.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深。 7.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料。 8

模具知识|PET瓶汇集各种材质塑料瓶优点

推荐简介:就塑料容器而言,最早广泛使用的材料是PE、PVC,出于环保、提高阻隔性、降低成本等目的,现在使用的材料主要有PE、PVC、PP、PET等。PE是世界上产量最大的合成树脂,也是消耗量最大的塑料包装材料,但PE塑料瓶较低的刚度,在塑料瓶包装中应用有一定的限制。PET被大量用于吹塑成型制造瓶子等中空容器,可盛装柠檬汁、果汁等饮料。用注拉吹法生产的PET瓶无缝线,瓶壁薄厚均匀,可盛装碳酸饮料;采用挤出吹塑......
模具之家讯:1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂。
2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形。


3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形。
4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚。
5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角。
6.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深。
7.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料。
8.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎。
9.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产。
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